プラスチック2色金型の収縮を回避する方法

  プラスチック2色金型の加工において、経験の浅い人にとって最も厄介なことの1つは、プラスチック2色金型製品の加工中に発生する収縮現象です。プラスチック製品が射出成形によって排出された後、特に材料の厚さが不均一な場合、製品の表面にピットが発生します。これは、製品の収縮と呼ばれることがよくあります。では、プラスチックの2色金型製品の収縮を回避する方法は？次に、Heng zhaoのエンジニアがプラスチック製品の収縮を回避する方法を紹介しますか？

プラスチックの2色金型の収縮を回避する方法：
   1。プラスチックの型から始めます。たとえば、接着剤ポートの位置を改善したり、ランナーを拡大して、より多くの接着剤をキャビティに流し込むことができます。接着剤入口をプラスチックの厚い部分に近づけるように接着剤ポートを変更し、厚い接着剤位置での圧力保持効果が向上するようにします。
  次に、プラスチックの2色金型射出成形プロセスによる収縮の改善を開始します。保持時間の延長、プラスチック金型の温度の調整、射出圧力と時間の調整、および収縮を改善するためのその他の射出パラメータなど。
   3.射出成形プロセスの一時的な改善策プラスチック製品が排出された後、すぐに冷水で冷却して射出製品の冷却を加速します。これにより、射出製品の収縮を緩和できます。ある程度。
   4番目に、製品から始めて、製品を変更します。たとえば、プラスチックを縮小する場合、収縮は主に製品の厚さが不均一であるために発生します。これにより、製品の冷却時間が異なりますが、冷却速度が速い薄い材料レベルでは、厚い材料レベルでプラスチックが引っ張られます。そうすると、厚い材料レベルで不十分なゴムが発生し、ピットが形成されます。したがって、厚い材料レベルの材料の厚さを減らすことにより、プラスチックの2色金型製品の収縮の問題を軽減できます。
  上記は、プラスチック製の2色金型の収縮を回避する方法についてです。皆さんのお役に立てば幸いです。プラスチック二色金型射出プロセスでは、良い製品を作りたい場合、加工中に射出成形部品の欠陥を分析する必要があります。本当の理由を見つけるのは簡単ではありません。プロセスの組み合わせが必要です。型、および構造。